Ştiri

Manual tehnic pentru centrifuga trifazată LW430-în separarea gudronului de cărbune

Oct 04, 2025 Lăsaţi un mesaj

Contextul industriei

În industria de separare a gudronului de cărbune, echipamentele internaționale avansate de separare în trei faze -realizează o eficiență excelentă de separare cu design compact și ecologic-. Cu toate acestea, aceste sisteme importate suferă de costuri de capital ridicate, cicluri lungi de întreținere, piese de schimb scumpe și timpi de livrare prelungi, având un impact semnificativ asupra eficienței producției și a cheltuielilor operaționale.

Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. abordează aceste provocări valorificând zeci de ani de experiență în fabricarea echipamentelor de separare pentru a dezvolta această centrifugă trifazată rentabilă. Fiind un producător autohton de centrifuge cu decantor, cu aproape 30 de ani de experiență în cercetare și dezvoltare, produsele noastre certificate ISO 9001:2000 integrează tehnologii globale și servesc clienți din China, Coreea de Sud, Rusia, Malaezia și India.

Combinând punctele forte ale design-urilor interne și internaționale, această tehnologie matură a fost implementată cu succes în:

  • Clor{0}}instalații chimice alcaline
  • Instalatii petrochimice
  • Prelucrarea amidonului de grau
  • Separarea gudronului de cărbune (cu performanțe care corespund sistemelor importate la 1/3 din cost)

news-1269-539

Avantaje cheie:
✓ Aprovizionare rapidă cu piese de schimb|✓ Prețuri competitive
✓ Eficiență superioară de separare|✓ Suport tehnic receptiv

 

I. Specificațiile centrifugei LWS430

1.1 Prezentare generală a centrifugei în trei faze

Această centrifugă cu decantor solid-lichid-lichid tri-caracteristică:

  • Ansamblu tambur: design cilindric-conic cu transportor elicoidal
  • Sistem de acționare: Motoare duble + diferenţial planetar
  • Operațiunea: procesare continuă 24/7 la zgomot mai mic sau egal cu 90 dB(A)

Principiul separarii:

  1. Motorul primar antrenează tamburul prin curele trapezoidale (0-3.600 rpm reglabile)
  2. Motorul secundar controlează turația diferențială (reglare continuă 2-35 rpm)
  3. Ieșire triplă:

Solide: Impins la descărcare conică

Fază lichidă grea: Deversare exterioară

Faza lichida usoara: Deversare interioară
 

Certificari: Depășește standardele JB/T 502-2004 cu:

  • Certificare ISO 9001:2000
  • Zgomot real Mai puțin sau egal cu 85 dB(A)|Vibrație Mai mică sau egală cu 7,1 mm/s

 

1.2 Parametrii tehnici

Caracteristicile hranei pentru gudron de cărbune:

 

Parametru

Valoare

Greutate specifică

1,2 g/cm³

Conținut de solide

1.6-1.8%

Apa cu amoniac

7-10%

Temperatură

70-80 de grade

 

Performanță de separare:

Ieșire

Caietul de sarcini

Capacitate

8-12 t/h

Solide reziduale

≤0.5% (>100μm)

Conținut de amoniac

Mai mic sau egal cu 2,5%

Puritatea gudronului

Mai mare sau egal cu 97%

 

Specificatii mecanice:

  • Tambur: Ø430mm|L/D=4.1|AISI 316L
  • Conduce: 30kW (principal) + 11kW (aux) motoare antiexplozive-(ExdⅡBT4)
  • Purtați protecție: șuruburi acoperite cu carbură de tungsten-
  • Lubrifiere: Rulmenți SKF/NSK cu ulei Shell 150# (diferențial)

 

II. Sistem electric

2.1 Dual-Frequency Drive

Caracteristici de bază:

  • Recuperarea energiei: magistrala DC partajată reduce consumul de energie cu 15-20%
  • Control de precizie: VFD-controlat vectorial menține cuplul constant (5-50 Hz)
  • Interfață cu utilizatorul:

Afișaj digital: Viteza tamburului/RPM diferențial

Manometre analogice: cuplu și curent motor

 

Sisteme de protecție:

  • Pierdere de fază|Supraîncărcare|Alarme de sincronizare (audio/vizual)
  • Integrare DCS prin contacte uscate

2.2 Standarde pentru cabinetele de comandă

  • Constructii: oțel acoperit cu pulbere RAL-1013 (IP54)
  • Conformitate: Standarde IEC 439/GB pentru:

Întrerupătoare (IEC 974-2)

Contactoare (IEC 847-4)

Relee (IEC 65)
 

III. Asigurarea calității

Testele de acceptare din fabrică includ:

  • 8-ore de funcționare fără sarcină (măsurarea vibrațiilor/zgomotului)
  • Certificare material (EN 10204 3.1)
  • Garanție de performanță:
  • Durata de viata a rulmentului: 80.000 ore
  • Componente din wolfram: 40.000 de ore
Trimite anchetă