Centrifuga automata cu racleta orizontala
video
Centrifuga automata cu racleta orizontala

Centrifuga automata cu racleta orizontala

Cuvinte cheie: centrifugă farmaceutică centrifugă cu racletă

Prezentare generală

 

Centrifuga automată cu racletă orizontală este un sistem de filtrare solid-lichid, de tip discontinuu, de rezistență ridicată, conceput pentru aplicații chimice, farmaceutice și alimentare provocatoare. Unitatea are o carcasă complet închisă, etanșă la vapori, potrivită pentru solvenți organici periculoși (sisteme de inertizare în zona 1/2 Ex și N2 disponibile).

 

product-400-400
Tip curat
product-400-400
Tip chimic

 

 

 

Principiul de lucru

product-1226-978

 

Pasul 1:Alimentare – Slamul este alimentat în tambur în timp ce acesta se rotește la o viteză joasă până la intermediară stabilită de VFD. Distribuitorul mecanic stratifică materialul uniform pe coș.

Pasul 2:Separare și deshidratare primară – Tamburul accelerează până la viteza de funcționare, direcționând faza lichidă prin mediul de filtrare, reținând în același timp solidele în interiorul coșului.

Pasul 3:Spălarea prăjiturii – Lichidul de spălare este aplicat prin duze de pulverizare pentru a curăța impuritățile solubile din turta solidă.

Pasul 4:Deshidratare secundară – Rotația de mare viteză elimină umiditatea reziduală din prăjitura spălată.

Pasul 5:Descărcarea racletei hidraulice – Tamburul decelerează până la o viteză de descărcare desemnată. O racleta hidraulica avanseaza si taie prajitura, lasand un toc subtire de 10–20 mm pe panza, iar tortul cade prin jgheabul de jos.

Pasul 6:Spălarea cârpei și a călcâielor – Duzele de spălare în contra-spălare curăță pânza filtrantă și stratul rezidual de călcâi pentru a restabili rata de filtrare pentru următorul ciclu.

 

Compatibilitatea materialelor

 

Interval de dimensiuni ale particulelor:Solide cristaline, granulare sau fibroase de 10 μm până la 10 mm, cu cele mai bune rezultate la 20 μm până la 3 mm. Finele sub 5 μm orbesc pânza filtrantă și nu sunt adecvate.

 

Concentrația șlamului:Acceptă furaje cu 10% până la 60% solide din greutate.

 

Materiale compatibile:Proiectat pentru turte de filtrare permeabile, inclusiv amidon, sulfat de amoniu, clorură de sodiu, PTA, uree și intermediari organici.

 

Limitări ale procesului:Nu este potrivit pentru nămoluri cu vâscozitate mare, suspensii coloidale sau particule fine (<5 μm) that lead to filter media blinding.

product-400-225
Instalare sifonare
product-400-226
Instalatie de curatare

 

 

 

product-734-434
product-733-429

 

parametrii tehnici

product-1546-337

Notă: Compania noastră poate personaliza producția în funcție de cerințele utilizatorului.

 

Materiale umede

 

Opțiuni de material:Piesele umede (coș, carcasă, racletă, țeavă de spălare, jgheab de descărcare) sunt disponibile în SS304 și SS316L pentru medii neutre și blânde, duplex 2205 pentru saramură clorură, titan TA2 pentru clorură și acizi oxidanți și Hastelloy C-276 pentru acid clorhidric și haliduri amestecate. Căptușeala din cauciuc, PTFE sau PP este disponibilă pentru sarcini dincolo de limitele aliajului.

 

Trasabilitatea materialului:Piesele metalice umede sunt furnizate cu certificate de testare a materialelor EN 10204 3.1.

 

Finisarea suprafetei:Lustruirea mecanică interioară îndeplinește cerințele sanitare, fiind disponibilă opțional electrolustruirea pentru aplicații farmaceutice.

 

Design structural:Carcasă de coș cu flanșă forjată, cu echilibrare dinamică conform ISO 21940-11 (fostă ISO 1940-1), grad G2.5 pentru a asigura stabilitatea operațională continuă.

 

Siguranță și automatizareControla

 

Arhitectura de control:PLC Siemens sau Allen-Bradley cu ecran tactil HMI și variatoare de frecvență.

 

Configurație anti-explozie:Motoarele, instrumentele și carcasele de control pot fi specificate cu evaluări de rezistență la explozie pentru zonele periculoase din Zona 1 sau Zona 2.

 

Reținerea solventului și a vaporilor:Carcasă complet închisă, cu etanșări mecanice duble cu etanșări cu spălare cu lichid sau purjate cu aer pentru a preveni scurgerea vaporilor în timpul prelucrării cu solvenți.

 

Sistem de inertizare N2:Purjare integrată cu azot cu monitorizare a oxigenului și reducere automată a presiunii pentru manipularea solvenților organici inflamabili.

 

Interblocări mecanice de siguranță:Încuietorile ușilor împiedică deschiderea carcasei în timpul rotației tamburului. Acţionarea racletei este interblocată cu senzorii de viteză a coşului.

 

Asigurarea calității

 

  • Certificari de producător: Fabricat de Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd., certificat conform ISO 9001, ISO 14001 și ISO 45001:2018.
  • Conformitatea produsului: marcaj CE în conformitate cu directivele UE privind mașinile.
  • Pachet de documentație: Se livrează cu certificate de materiale, rapoarte de inspecție din fabrică și șabloane opționale de protocol IQ/OQ.

 

Suport piese de schimb

 

  • Elemente standard de uzură: Pânzele filtrante de rezervă, vârfurile racletelor, etanșările arborelui principal și garniturile hidraulice sunt catalogate pentru o recomandă ușoară.
  • Asistență operațională: Componentele standard de uzură de schimb sunt stocate pentru expediere rapidă. Suport tehnic pentru supravegherea instalării și punerea în funcțiune este disponibil la cerere.

 

 

Condiții comerciale

 

  • Configurații personalizate: inele de pulverizare opționale Clean-in-Place (CIP), ajustări hidraulice ale cursei, sisteme de cântărire cu celule de sarcină și colectoare automate de spălare în contra.
  • Cantitatea minimă de comandă (MOQ): 1 set.
  • Timp de livrare: 45 până la 75 de zile calendaristice (în funcție de alegerea materialului și de adâncimea personalizării).

 

FAQ

 

1. Când ar trebui să aleg o centrifugă cu racletă orizontală în locul unei plăci plate cu descărcare manualămodel?

Alegeți o centrifugă cu racletă pentru mai mult de 10 loturi pe zi. Ciclul său automat durează aproximativ 8-15 minute și nu necesită niciun operator la coș. Pentru mai puține loturi sau cristale fragile, descărcarea manuală este mai economică și mai blândă.

 

2. La ce umiditate de tort mă pot aștepta?

Rezultatele tipice sunt 1–3% pentru sulfat de amoniu și uree, 2–5% pentru clorură de sodiu și 5–12% pentru amidon. Cristalele grosiere cu o distribuție îngustă a dimensiunilor ajung de obicei la capătul inferior al acestor intervale.

 

3. Cât de gros este stratul călcâiului?

Stratul de călcâi are de obicei 10–20 mm grosime și protejează pânza filtrantă.

 

4. Cât durează mașina?

Rulmenții necesită de obicei înlocuiți la fiecare 3-5 ani sau 25.000-40.000 de ore de funcționare. Coșul și carcasa durează de obicei 15-20 de ani în condiții normale.

 

5. Ce necesită sistemul de inertizare cu N₂ pentru solvenții inflamabili?

Oxigenul este de obicei menținut sub 5% din volum, cu o alarmă de oxigen ridicat la 8% și o interblocare care oprește alimentarea.

 

6. De ce aveți nevoie pentru testarea probelor și o cotație?

Vă rugăm să furnizați 2–5 kg de solide, date privind dimensiunea particulelor (D10/D50/D90), concentrația de solide, solventul, temperatura, umiditatea țintă și numărul zilnic de lot.

 

Tag-uri populare: centrifuga automata cu racleta orizontala, China producatori de centrifuge cu racleta orizontala automata, furnizori, fabrica

Trimite anchetă