Introducere
Centrifuga de filtrare cu concentrație orizontală cu șurub este o mașină de separare continuă solid-lichid concepută pentru a trata suspensiile și suspensiile cu concentrație scăzută cu conținut de solid fluctuant.
Se aplică în principal în procesarea chimică, producția de sare și prelucrarea industrială a mineralelor, combinând pre-ingrosarea, filtrarea, spălarea și deshidratarea într-o singură mașină continuă.
Procesul de filtrare
Zona de concentrare
- Mecanism de decantare solidă: Suspensia intră în cavitatea scroll prin conducta de alimentare și curge în secțiunea de sedimentare a tamburului exterior. Forța centrifugă mare face ca particulele solide să se așeze pe peretele tamburului, formând un pat de solide pre-concentrat.
- Limpezirea lichidului: Faza lichidă limpezită se revarsă prin orificiile de refulare situate în secțiunea de sedimentare, reducând sarcina hidraulică pe secțiunea sită din aval și stabilizând performanța de filtrare.
- Capacitate de recuperare a particulelor fine: Pre-așezarea particulelor fine înainte de expunerea la ecran reține solidele fine care altfel ar trece direct prin deschiderile sită, îmbunătățind randamentul general al procesului.
Zona de filtrare
- Proces de filtrare cu sită: Solidele pre-concentrate sunt deplasate axial de către transportorul cu spirală în secțiunea de sită a tamburului.
- Formarea turtei: Solidele se acumulează pe suprafața interioară a coșului de sită pentru a forma o turtă uniformă de filtrare.
- Îndepărtarea suplimentară a umidității: forța centrifugă antrenează lichidul rămas prin stratul de tort și deschiderile ecranului, atingând niveluri finale scăzute de umiditate.
Zona de transport cu șurub
- Viteză diferențială: o cutie de viteze diferențială planetară stabilește diferența de viteză între tambur și scroll, reglabilă de la 10 la 60 rpm.
- Descărcarea continuă a solidelor: Zborurile elicoidale de rulare transportă solidele deshidratate continuu către orificiul de descărcare, menținând în același timp un flux uniform de material.

Principalii parametri tehnici

Notă: Compania noastră poate personaliza producția în funcție de cerințele utilizatorului.
Performanță de separare
Recuperarea solidelor:95–99% pentru solide de peste 0,05 mm, cu 1–3% în greutate solide în filtratul de preaplin și sită, care pot fi reciclate în alimentare.
Umiditatea tortului:De obicei, 3–6% pentru săruri precum NaCl și sulfatul de amoniu și 10–15% pentru minerale fine sau gips. Aproximativ 2-5 puncte procentuale mai umedă decât o centrifugă cu împingere pe aceleași cristale.
Efectul vitezei diferențiale:Viteza diferențială mai mică oferă o prăjitură mai uscată și un timp de ședere mai lung; viteza diferențială mai mare crește randamentul, dar subțiază prajitura și crește umiditatea.
Spălat:Duzele de pulverizare spală tortul pe ecran, cu o eficiență tipică de deplasare de 70–90%. Deoarece prăjitura continuă să se miște, spălarea este mai puțin minuțioasă decât într-o centrifugă cu împingător sau cu decojie; pentru produse de înaltă puritate, alegeți-le în schimb.
Cerințe privind materialul de furaj
Solide de alimentare:5–50% în greutate, cel mai bine la 10–40% în greutate Fluctuațiile de alimentare de aproximativ ±30% sunt absorbite de zona de sedimentare, astfel încât nu este nevoie de rezervor tampon pentru majoritatea sarcinilor.
Dimensiunea particulelor:Solidele de 0,05–3 mm sunt reținute pe ecran. Finele de 10–50 µm sunt parțial captate în zona de sedimentare, dar particulele sub 10 µm pleacă în mare parte odată cu preaplinul. Recuperarea depinde de diferența de densitate și este confirmată de un test de probă.
Vâscozitatea șlamului și caracteristici:Compatibil cu suspensii apoase standard, suspensii de sare, suspensii de cristale chimice și suspensii minerale industriale.
Temperatura de functionare:Până la 80 de grade cu garnituri standard FKM; până la [120] grade cu etanșări din PTFE sau grafit și construcție din titan sau duplex.
Adecvarea solidelor cristaline sau amorfe: Potrivit pentru săruri cristaline, solide fibroase și intermediari chimici fini care necesită pre-îngroșare.
Design coș ecran
Tipuri de ecran:Ecrane de sârmă cu pană de precizie sau ecrane perforate potrivite pentru a procesa geometria particulelor.
Selectarea diafragmei: Dimensiunile diafragmei de la 0,05 mm la 0,5 mm (disponibilă configurație tipică de 150 de ochiuri) sunt personalizate pe baza analizei de laborator a dimensiunii particulelor.
Materiale umede
- SS304: Oțel inoxidabil standard pentru șlamuri industriale necorozive, cu pH neutru.
- SS316L: grad rezistent la acizi pentru acizi organici și medii chimice blânde.
- Duplex 2205: Material de construcție standard pentru corpurile tamburului de înaltă rezistență, oferind rezistență la fisurarea coroziunii prin coroziune sub tensiune.
- Titan TA2: saramură clorură, apă de mare și acizi oxidanți. Nu este potrivit pentru acid clorhidric, fluoruri sau clor uscat; utilizați Hastelloy C-276 pentru aceste sarcini.
- Protecție la uzură: rampele Scroll sunt acoperite cu carbură de tungsten sau sunt prevăzute cu plăci de carbură înlocuibile; Coșurile de ecran sunt disponibile în sârmă cu pană rezistentă la uzură. Piesele umede sunt furnizate cu certificate de material EN 10204 3.1.
Procesul de fabricație
Inspecția materialului primit:Analiza chimică și verificarea proprietăților mecanice a plăcilor din aliaj umede și a pieselor forjate (SS316L, Duplex 2205, Titanium TA2).
Prelucrare CNC:Prelucrare CNC de precizie a butucilor tamburului, arborilor de rulare și carcaselor rulmenților principale la toleranțe inginerești stricte.
Proceduri de sudare și NDT:Încercări nedistructive (PT/UT) efectuate pe suduri structurale ale bazelor din oțel și ansamblurilor de tambur inoxidabil.
Echilibrare dinamică:Echilibrare dinamică independentă atât a tamburului exterior, cât și a transportorului interior cu spirală, realizată conform standardelor ISO 1940.
Testarea de centrifugare a ansamblului:Teste din fabrică înainte de expediere, care acoperă analiza vibrațiilor, măsurarea nivelului de zgomot și stabilizarea temperaturii lagărului.




FAQ
1. Când ar trebui să aleg o centrifugă de sedimentare-filtrare cu șurub?
Alegeți acest model atunci când conținutul de solide variază sau scade sub 35% în greutate. Zona sa de sedimentare poate absorbi fluctuații de aproximativ ± 30%, în timp ce o centrifugă de împingere necesită de obicei o alimentare constantă de 40-60% în greutate. Pentru umiditatea tortului sub 3% și puritate mai mare, o centrifugă cu împingere este de obicei mai bună.
2. Cum afectează viteza diferențială umiditatea și debitul?
Reducerea vitezei diferențiale de la 40 la 15 rpm scade de obicei umiditatea tortului cu 1-3 puncte procentuale, dar reduce capacitatea cu 30-40%.
3. Cât solid se pierde în filtrat?
Recuperarea este de obicei 98–99% pentru particulele de peste 0,1 mm și 85–95% pentru particulele de 20–50 microni. Solidele filtrate sunt de obicei 1-3% în greutate și pot fi reciclate în rezervorul de alimentare.
4. La ce umiditate de tort mă pot aștepta?
Rezultatele tipice sunt 3–6% pentru clorura de sodiu, 2–4% pentru sulfatul de amoniu, 10–15% pentru gipsul FGD și 15–25% pentru cărbune fin.
5. Cât lichid de spălare este nevoie?
Utilizați 0,1–0,25 kg de lichid de spălare per kilogram de solide uscate pentru a îndepărta aproximativ 70–90% din impuritățile din lichidul mamă.
6. Cât durează ecranul și derularea?
Ecranele din sârmă cu pană durează de obicei 6-12 luni în utilizare abrazivă și 18-24 de luni cu săruri. Zborurile scroll cu carbură durează 2-4 ani, în comparație cu aproximativ 1 an fără protecție.
7. Care este temperatura maximă de funcționare?
Garniturile standard FKM suportă temperaturi de până la 80 de grade. Peste 80 de grade, etanșările din PTFE sau grafit cu construcție din titan sau duplex pot extinde domeniul la aproximativ 120 de grade.
8. De ce aveți nevoie pentru testarea probelor și o cotație?
Vă rugăm să furnizați 20–50 L de șlam, date privind dimensiunea particulelor (D10/D50/D90), densitatea solidului, intervalul de solide de alimentare, temperatura, pH-ul sau conținutul de clorură, capacitatea țintă și umiditatea țintă.
Tag-uri populare: Centrifugă de filtrare cu concentrație cu șurub orizontal, China producători de centrifuge de filtrare cu șurub orizontal, furnizori, fabrică


